自结纹塑胶跑道：清浆层与花浆层施工详情

　自结纹塑胶跑道是一种新式无颗粒型跑道，是 以运动生物力学为依据，并严厉依照德国 (DIN18032)的规范而规划，将跑道晋级为专业的“三层复合”结构，还规划共同的闭孔性微泡弹性夹层，让运动进程中发生不断地动能，且更好的保护运动中受伤 。抵达世界田联新公布的冲击吸收率的合格要求 35%~50%，为现场浇铸型专业跑道结构。

　　

　　自结纹塑胶跑道特色：
     
         运动的专业性

　　新式自结纹跑道以运动生物力学为依据，规划有共同的闭孔性微泡弹性夹层，既能减缓运动员脚步着地时对人体各关节发生的冲击力，又能使人体取得不断向前的动能。抵达世界田联新公布的冲击吸收率的合格要求35%~50%。

　　较强的耐磨性

　　产品一改过去用EPDM(或PU)颗粒做为防滑面层的传统工艺，抵达了不掉粒作用，满意了中国运动场所运用频率高，运用强度大的特色。

　　漂亮的实用性

　　外表凹凸的纹路均匀，摩擦系数共同、色性安稳充溢质感、线漆质感强，不易掉落，耐磨，大大降低了保护本钱，常用久新。

　　自结纹塑胶跑道施工计划

　　一、根底查验整改(沥青混凝土根底)

　　现场测量根底的平整度、斜度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每 5 度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，部分较大凹陷处不超越3mm为合格点，>3mm为不合格点，全场测点合格率抵达85%为合格，>94%为良，≥95%为优秀。水准仪检测轴线标高及各操控基准点标高(相对)，是否符合世界田联手册的要求，横向斜度不得大于1%，纵向斜度不得大于0.1%。

　　二. 铺装前预备作业

　　1、组织整体铺装人员仔细了解图纸了解规划意图，尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

　　2、定专人录入天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，把握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工组织，保证装置作业的质量，进展不受气候温度空气湿度的影响。

　　3、为减少施工接缝、保证道面平整漂亮、人员装备12人，主道分两个作业段，每个半圆为一个作业段，辅佐区域分3个作业段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有榜首第三直曲交接处有施工接缝。

　　4、为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常装备之外，另配一名质检及复检员。

　　5. 除尘清洁：将道面清扫清洗洁净，尤其要仔细查看道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油构成的油污。

　　6. 平整度校检找平：为保证整个场所铺装平整，厚度均匀，施工前用自来水对整个场所进行洒水，洒水要全面彻底，且要选用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用笔做好记号，用混合底料补平，直到将整个场所凹陷处补平，没有积水现象为止。

　　7. 试铺：意图一是把握资料的功能，二是依据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地上含水率断定铺装资料的佳合作等到把握固化时刻。

　　8. 经查看确认根底和小试抵达要求后，开端基底胶施工,厚度为9mm.

　　9. 依据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需资料及机具全部摆放于施工地址。

　　10. 查看机具、拌和机械电路尤其是度量衡东西的精确性。

　　三、面层铺装：

　　自结纹无颗粒塑胶跑道，施工进程选用了先进的施工工艺，施工次序为：榜首步：根底的检测、修整;第二步：铺设底胶;第三步：铺设清浆层;第四步：铺设花浆层;第五步：喷涂场所规矩线。平整度保证抵达95%以上，彻底符合国家和世界田联规范。

　　(一)自结纹混合底胶的施工9mm(甲乙1：4+EPDM颗粒)：

　　将甲：乙份额为1：4和EPDM颗粒(2-3mm)混合配比料运至推铺现场下料后即开端摊铺，摊铺时应留意几点：一是随时依据温度改变调整催化剂和稀释剂的份额，防止胶浆过稠，固化时刻慢顺坡流动而构成内厚外薄的现象，二是尽可能将摊铺时刻组织在下午3点今后或早上11点之前，防止气温过高，使质料在固化进程中发生发泡现象而影响质量。

　　1. 配料人员由配料技能人员带领，严厉依照配比进行投料。

　　2. 投到拌和罐的塑胶资料严厉依照工艺要求拌和，操控时刻和拌和速度。一起预备下一罐的拌和资料，留意不能糟蹋资料和留意每一罐罐内余料的整理，将配料现场 保持清洁，并留意安全。

　　3. 塑胶资料拌和好后，由机械人员开动运送叉车将拌和罐运到铺设现场，运送中留意安全和防止资料不要溢撒出来。

　　4. 资料运送车抵达铺设现场后，遵从技能担任人的指挥，将资料均匀地摊铺在已钉好规范木条的根底之上，倾倒结束后敏捷回来配料地址，预备下一次的运送。

　　5. 铺设人员由技能担任人带领，在资料运送车开走后，铺设人员开端铺设，严厉依照规范木条铺设，一起由质量监督员查看刚铺设过的塑胶资料，首要查看铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设结束后若有不合格部位及时修整，防止今后再修整，铺设时技能担任人指挥全方位的作业，铺设现场保持清洁，防止不必要的糟蹋。

　　6. 收工后一般工人整理施工现场，各种物料和机械、东西摆放好，技能员、质量监督员、资料员、安全员、配料员、机械人员整体向技能担任人报告一天的作业情况，技能担任人整理记载。

　　7. 底胶施工结束后，进行全场查看和整理。

　　(1)技能担任人、质量监督员、技能员带领5人对全场平整度、斜度、厚度进行查验和测验，并做好记载。

　　(2)资料人员对资料进行盘点、记帐。

　　(3)机械人员对一切机械进行查看和保护，保证机械正常运转。

　　(4)配料人员对配料地址进行整理，预备好下一步工序所需资料。

　　(5)电工对一切电路进行查看，以保证疏通安全。

　　(6)安全员查看现场一切的危险点，清除危险。

　　(7)其他人员保持环境整齐。

　　(8)一起预备下一步工序所用的资料

　　(9)底胶的修整：用水喷撒，积水的当地用胶液刮平或许修整，对每道底胶接茬部位用电动打平机修平，相同对不符合要求的进行修平。

　　(二)自结纹清浆层的施工2mm(甲乙1：4)：

　　1. 清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料)，厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后，即在基材外表涂布一层自结纹清浆料(该处理能使基材外表发生纤细孔隙，使之与面层的粘结愈加结实并构成一体)配料工序严厉依照公司规矩的工艺流程履行，当拌和结束后，加入料斗中。

　　2. 按启动按钮，调理变速机手轮调理料泵流量，转速在100~150r/min。

　　3. 技能员和质量监督员查看，在全场没有任何质量问题后，命令下一步工序开工。

　　(三)自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1：2)

　　将表层双组份特种面浆按1:2要求制造好, 用专用设备铺装面层，在该层全聚酯胶浆彻底固化前即可构成其外表防滑、耐磨纹路，其防滑作用彻底可抵达世界田联的规范。

　　(四)场所划线：

　　1. 在面层施工结束后，严厉依照新世界田联线位规矩进行场所放量。

　　2. 断定半径点间的间隔，精确到大于规范间隔5 mm ，规范钢尺应考虑规范钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。

　　3. 放量直线用经纬仪，放量弧线用规范钢尺，尺度精确度为0.5 mm 以内，钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

　　4. 各点位线放量好后，断定没有问题后开端喷线。

　　5. 线位的喷涂：

　　(1) 预备作业：喷线所用设备和模具预备，摆放好方位，整理模具的人员就位，喷线人员就位。

　　(2) 依照线位的规矩颜色和已放好的放量线进行喷涂。

　　(3) 技能担任人和质量监督员查看各个喷线员的作业质量，发现问题及时修整。